CAIXAS DE ENGRENAGENS CÔNICAS CÚBICAS DA SÉRIE R

CAIXAS DE ENGRENAGENS CÔNICAS CÚBICAS DA SÉRIE R

PRINCIPAIS RECURSOS E GUIA DE SELEÇÃO

A caixa de engrenagens cônicas é um sistema projetado para transmitir um movimento rotativo de potência para eixos perpendiculares entre si.

BOAS RAZÕES PARA USAR O R QUICKDRAWS

Vejamos as principais características das caixas de engrenagens cônicas Cúbicas R:

• Forma cúbica para montagem universal e intercambiável em qualquer máquina
• Disponível em oito tamanhos (54-86-110-134-166-200-250-350)
• Destacam-se pela leveza do cárter, que para os primeiros sete tamanhos – exceto o 350 que é feito de ferro fundido – são feitos de liga de alumínio
• Engrenagens cônicas Gleason, em aço Nikel-Chrome, que garantem a máxima capacidade de escape; Para garantir uma longa vida útil, eles são tratados superficialmente com endurecimento.
• Cinco proporções de redução ou multiplicações. 1:1 – 1:1,5 – 1:2 – 1:3 – 1:4
• eixos de aço carbono a 80Kg / mmc
• três tipos padrão de garras: eixos macho, cavidades com tração por macho ou perfil ranhurado do tipo UNI 8953 ou arrasto por meio de discos retráteis
• Eixos machos retificados com tolerância H7 e eixos perfurados para linguetas ou retificados com ajuste retificado de acordo com a tolerância H7
• Rolamentos de rolos cônicos – exceto o tamanho 54, que é equipado com rolamentos rígidos de esferas
• anéis de vedação em composto de nitrilo, a pedido em Viton, Silicone, Teflon e muito mais
• lubrificação a óleo. O tamanho 54 é lubrificado com graxa sintética permanente

DIMENSIONAMENTO DA CAIXA DE ENGRENAGENS CÔNICAS

O tipo de caixa de engrenagens angular é identificado de acordo com as necessidades de manuseio a serem atendidas. É importante já ter uma ideia do diagrama do sistema para identificar corretamente os fluxos de potência.

Em primeiro lugar, é essencial identificar a potência, o número de rotações, os torques a serem transmitidos, o torque e, a tomada de força, escolhendo entre eixos macho, eixos ocos com lingueta, perfil estriado UNI 8953 ou mouse DIN, discos retráteis ou cavidades hexagonais…

Também é muito importante levar em consideração o uso intenso da caixa de engrenagens cônicas. E, em particular, preste atenção a:

• Determinação do fator de serviço Fs
• ciclo operacional que pode ser constante ou intermitente
• Temperaturas operacionais máximas e mínimas recomendadas de -20° a +80°
• Verificação de cargas radiais e axiais para cada eixo individual
• Avaliação do ambiente (condições de poeira ou outras)