RENVOIS D’ANGLE -R SÉRIE

RENVOIS D’ANGLE -R SÉRIE

CARACTÉRISTIQUES CLÉS ET GUIDE DE SÉLECTION

Le renvois d’angle est un système conçu pour transmettre un mouvement rotatif de puissance à des axes perpendiculaires les uns aux autres.

BONNES RAISONS D’UTILISER LES RENVOIS R

Voyons les principales caractéristiques des renvois d’angle R :

• Forme cubique pour un montage universel et interchangeable sur n’importe quelle machine
• Disponible en huit tailles (54-86-110-134-166-200-250-350)
• Ils se distinguent par la légèreté du carter, qui pour les sept premières tailles – à l’exception de la 350 qui est en fonte – sont en alliage d’aluminium
• Engrenages coniques Gleason, en acier Nikel-Chrome, qui assurent une capacité d’échappement maximale ; Pour assurer une longue durée de vie, ils sont traités en surface par cémentation.
• Cinq ratios de réduction ou de multiplication. 1:1 – 1:1,5 – 1:2 – 1:3 – 1:4
• arbres en acier au carbone à 80Kg/mmc
• trois types de mâchoires standard : arbres mâles, cavités avec traction par languette ou profil rainuré de type UNI 8953 ou traînage au moyen de disques rétractables
• Arbres mâles rectifiés à la tolérance H7 et arbres percés pour les languettes ou les arbres rétractables rectifiés à la tolérance H7
• Roulements à rouleaux coniques – sauf pour la taille 54 qui est équipée de roulements à billes à gorge profonde
• bagues d’étanchéité en composé nitrile, sur demande en Viton, Silicone, Téflon et plus
• Lubrification à l’huile. La taille 54 est lubrifiée avec de la graisse synthétique permanente

DIMENSIONNEMENT DE RENVOIS D’ANGLE

Le type de réducteur angulaire est identifié en fonction des besoins de manutention à respecter. Il est important d’avoir déjà une idée du schéma du système afin d’identifier correctement les flux d’énergie.

Tout d’abord, il est essentiel d’identifier la puissance, le nombre de tours, les couples à transmettre, le couple et, la prise de force, de choisir entre des arbres mâles, des arbres creux avec languette, un profil cannelé UNI 8953 ou une souris DIN, des disques rétractables ou des cavités hexagonales…

Il est également très important de prendre en compte l’utilisation intensive de la boîte de vitesses conique. Et en particulier, faites attention à :

• Détermination du facteur de service Fs
• cycle de fonctionnement qui peut être constant ou intermittent
• Températures de fonctionnement maximales et minimales recommandées de -20° à +80°
• Vérification des charges radiales et axiales pour chaque arbre individuel
• Évaluation de l’environnement (poussières ou autres conditions)